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涂覆膜机覆膜时为何会出现粘台不好的情况
日期:[2019/11/6 15:22:24]   共阅[271]次
  涂覆膜机的出现,给我们生活带来了方便,它在使用的时候我们一般会先让其融化胶水,在进行加压粘合在印刷品里,但在这样操作后粘合总是出现问题,影响使用性能,给用户带来困扰,那接下来我们就来了解下该产品出现粘合不好的原因,期待大家的关注。
  1.涂覆膜机覆膜时粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误;
  2.稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应;
  3.粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使得涂覆量不足;
  4.薄膜表面处理不够或超过适用期,处理面失效;
  5.覆膜时压力偏小、车速较快、温度偏低。
  除此之外,涂覆膜机所覆膜的印刷品表面有喷粉,墨层太厚、不干或未干透,也会造成粘台不好的情况,因此当使用过程中出现粘台不好的问题时,我们需及时查找原因,对症下药,才能从根本上解决问题,不要盲目去解决,这样既没效率也作用不大。
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