涂覆膜机吹制“HDPE薄膜”要做到平整（无皱痕），无晶点，无荡边（一边紧，一边松），无花痕（塑化不均引起），厚薄均匀度好，实际上是比较有难度的。今天小编要给大家介绍的是涂覆膜机如何吹制好HDPE薄膜，希望对大家有所帮助。一起跟随小编走进下面的文章中来了解一下吧：
　　1、HDPE薄膜要吹制得好，先要考虑设备的选择（内部结构的设计），凡是高低压两用的涂覆膜机，基本上无法吹制的HDPE薄膜，这是由于螺杆的设计兼顾了LDPE和HDPE生产效能所致。要想获得HDPE薄膜，应该选用专用涂覆膜机，而且其螺杆的设计需要到位。否则，薄膜的塑化不会理想，表面的花痕在所难免。
　　2、模具（模头）的设计也关系到吹制薄膜的质量，螺旋体和模桶内壁表面的光洁度、螺旋体的平衡度（每条分流槽的平衡度）、模体内腔的压力、模口的延伸角度、模口定型段的深浅（高度）、模口间隙和吹制薄膜厚度的比例、模头的总高度、模桶的壁厚设计（保温）、外加热圈的设计（加热温度的均匀分布）等，是吹制HDPE薄膜都要精心设计的要点。
　　3、冷却风环配置不好，会使上述两项努力“前功尽弃”，什么规格的模头应该选配什么规格的风片（一般生产厂会给予配置好），冷却风环结构的设计决定了实际应用的结果。所以，在选配冷却风环时应该有所考量。
　　4、车间的整体环境，也决定你能否吹出好膜。车间越大、设备安置越少，薄膜吹制质量越差。这是由于车间空气流动太大，膜泡不稳引起。设备放置位置不当都会造成薄膜吹制不好的原因。设备一边的空气流通好，另一边差，会造成薄膜。
　　5、涂覆膜机的吹膜辅机的配置也同样需要跟上，具体可以参照薄膜吹制故障及处理的相关资料对照处理。
　　6、原料的合理选择、配置和能否吹制“好的HDPE”薄膜不无关系，需要根据设备本身的具体情况进行实践。
　　涂覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。